[催化剂技术]加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂中间体-RT培司的生产 “迅凯催化”绿色加氢催化剂成功应用于

“迅凯催化”绿色加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂“RT培司生产”

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防老剂4020 ，也称防老剂DMBPPD ，属于对苯二胺类橡胶防老剂。是天然橡胶和合成橡胶用抗臭氧剂和抗氧剂，对臭氧龟裂和屈挠疲劳老化的防护效能优良，对热、氧和铜、锰等有害金属也有较好的防护作用。用于轮胎、胶带及一般工业橡胶制品。适用于丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、AT；NN、天然橡胶等。可由4-氨基二苯胺（RT培司）与1,3-二甲基丁酮在5-6兆帕压力下进行催化加氢而制得（见下图）。

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轮胎是橡胶的工业制品中用量占绝对主导的一个应用， 2016年9月份五部委联合整治非法货车，规范物流行业，造成货车资源短缺，橡胶行业的市场需求得到大幅扩增，这也使一度处于产能过剩的防老剂市场得到缓解，但在原材料上行压力下，企业并没有从总获得更多的利润，各企业在限产保价的同时，也需要积极改进生产工艺流程，降低生产成本，才能有更加长久的发展。 RT培司作为防老剂4020的主要原料，其生产也基本是由防老剂厂家自行完成。传统的硫化碱还原工艺，该方法会产生大量的“三废” ，造成严重的污染，已无法满足当前的发展需求。目前国内主流的4020生产厂家多采用硝基苯催化加氢法生产RT培司（见下图），所采用的工艺方法是釜式串联连续加氢工艺，该工艺是绿色环保工艺，节能降耗、反应稳定、生产效率高、催化剂消耗低。

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迅凯催化（SUNCHEM）的“RaneCAT-1000”型高活性雷尼镍催化剂具有活性高，强度高，易沉降的特点，尤其适用于釜式串联加氢工艺，该产品已在国内多家企业实现工业化应用。依靠该产品优异的性能，用户可将催化剂消耗减少35% ，同时提高催化剂分离效率，节能降耗的同时，也延长了精馏系统的使用寿命。 1.催化剂沉降性能对比：

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2.催化剂破碎强度对比：

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3.活性：该类型催化剂的硝基苯吸氢指数可达15-16mL(H2)/min.g(cat），远高于国内普遍的10左右的吸氢指数，并且表现出非常优异的低温活性，从而可以满足一些特殊反应的催化需求。 4.其他应用：该催化剂除在RT培司硝基苯法中成熟应用，还在染料中间体（H酸，间苯二胺，氨基油等）、医药中间体（甲基苯胺，二甲基苯胺等）、农药中间体（邻氯苯胺）中都有非常成熟的应用，并可适用于较低加氢温度的反应，起活温度可低至40-50℃ 。

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